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移動錘式建筑垃圾破碎機(jī)設(shè)備使用說明書下載

發(fā)布日期:2019-10-14 16:38:38    關(guān)注次數(shù):1376




一、設(shè)備的安裝與調(diào)試:

1、移動錘式建筑垃圾破碎機(jī)安裝前應(yīng)清除機(jī)器外部的污物,檢查機(jī)器是否在運轉(zhuǎn)中碰壞缺件等現(xiàn)象,如有應(yīng)于糾正。

2、測量地腳螺栓孔尺寸是否符合機(jī)器地腳螺栓尺寸要求(本機(jī)也可制作鋼結(jié)構(gòu)地基),如不符合應(yīng)修正。將主機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上,以主軸皮帶輪上端面為基準(zhǔn),將機(jī)器設(shè)備安裝水平。

3、試運轉(zhuǎn)前首先檢查各部位螺栓是否松動,各部位加注高溫鋰基脂潤滑油,用手搬動三角皮帶,此時打擊板與錘頭不得有碰撞。而后開車空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,確定設(shè)備無異常,方能進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn),主軸旋轉(zhuǎn)方向順時針、逆時針都可。

4、負(fù)荷試車,滾動軸承溫度不得超過80℃。機(jī)器在使用中,應(yīng)每班對所有螺栓緊固一遍,平時生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)螺栓松動必須停車緊固。





二、機(jī)器的使用與維修:

1、機(jī)器啟動后,電動機(jī)及破碎機(jī)應(yīng)在運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料,加料時應(yīng)均勻,不得過載,電動機(jī)應(yīng)安裝過流保護(hù)裝置。
2、進(jìn)入破碎機(jī)的物料應(yīng)符合工藝規(guī)程的要求,如有過大物料應(yīng)在進(jìn)入本機(jī)前選出,以防損壞機(jī)器或影響產(chǎn)量。物料濕度應(yīng)控制在6%以下(根據(jù)物料粘度而定),以防破碎物料粘附在磨體內(nèi),使設(shè)備不能正常工作,并嚴(yán)重影響易損件壽命。
3、本機(jī)在工作過程中發(fā)現(xiàn)排料如發(fā)生變化,應(yīng)停車檢查,是否是破碎錘頭與桶壁間隙過大。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時調(diào)整跟換。當(dāng)本機(jī)主軸轉(zhuǎn)速降低,破碎聲響異常或發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止進(jìn)料,停車檢查,待找出原因排除故障后,再開車。
4、每班都需加注潤滑油,經(jīng)常檢查軸承溫度,檢查各部位螺栓。
5、本機(jī)錘頭才用可調(diào)整式。當(dāng)錘頭使用一定時間磨損后,可打開破碎機(jī)腔門,取掉錘頭,將錘頭拿出依次反轉(zhuǎn)(注意平衡),調(diào)整完畢后空車試機(jī)是否平衡。

現(xiàn)象

故障產(chǎn)生的可能性

消除方法

軸承發(fā)熱超過允許溫度

  • 缺少潤滑油或油路不通
  • 2、機(jī)器的軸承磨損間隙過大

    1、加注潤滑油,檢查油路,清理臟污。 
    2、調(diào)整軸承間隙或跟換軸承。

    機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速降低

  • 進(jìn)料顆粒過大
  • 卡料
  • 過載
  • 控制進(jìn)料粒度。
  • 停車檢查錘頭間隙。
  • 調(diào)整給料均勻度。
  • 聲響不正常

    給入料中有金屬塊

    安裝出鐵裝置

    排料不正常

    破碎物料水份過大

    控制進(jìn)料水份


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