項(xiàng)目背景：

  煤矸石作為煤炭生產(chǎn)排放的固體廢棄物，危害大，難處理，山西某煤矸石制磚廠利用當(dāng)?shù)仨?yè)巖與煤礦廢棄的煤矸石制作成環(huán)?？招拇u，每年生產(chǎn)的3000萬(wàn)塊空心磚要消化4.4萬(wàn)噸煤矸石，往日堆積如山的污染物變成了輸送到周邊地區(qū)的建筑材料，產(chǎn)生出了近200萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。
項(xiàng)目分析：
  據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，公司生產(chǎn)的環(huán)?？招拇u是用頁(yè)巖與煤矸石按比例混合燒結(jié)的磚，不僅不像傳統(tǒng)的黏土磚需要消耗大量的耕地資源，且采用鄭州環(huán)球生產(chǎn)的破碎機(jī)對(duì)煤矸石進(jìn)行破碎，一臺(tái)設(shè)備就能達(dá)到制磚的粒度要求，而且級(jí)配合理，成本比一般的實(shí)心黏土磚(紅磚)降低25%。

  同時(shí)，由于采用全內(nèi)燃技術(shù)，利用煤矸石自身的發(fā)熱量提供熱能來(lái)完成干燥和焙燒過(guò)程，減少了制作過(guò)程中的煤炭需求。在空心磚生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量以及二氧化硫通過(guò)地下風(fēng)道，返回到烘干窯中，對(duì)窯內(nèi)的磚進(jìn)行烘制，實(shí)現(xiàn)了能源循環(huán)利用，熱煙氣和廢氣的利用率達(dá)到100%，廢水、廢氣、廢渣全部實(shí)現(xiàn)了零排放，符合國(guó)家節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)。