項目背景：

  針對廈門地區(qū)山多，礦產(chǎn)資源豐富等特點，廈門建材集團在此基礎(chǔ)上開建了一條砂石生產(chǎn)線，將公司的水泥相結(jié)合，生產(chǎn)出適合基礎(chǔ)建設(shè)的混凝土骨料。

    針對制砂裝備拋料頭，開發(fā)了硬質(zhì)合金新材質(zhì);通過采用Cr和Cr3C2復(fù)合添加方式，使產(chǎn)品滲碳、脫碳缺陷得到改善，強化了粘結(jié)劑和硬質(zhì)相的耐腐蝕能力，且合金晶粒細(xì)化，合金耐腐蝕性和耐磨性得到提高;同時，針對拋料頭用硬質(zhì)合金開發(fā)了自動壓制的成型模具及自動成型方法，可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀的硬質(zhì)合金產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。推廣應(yīng)用情況：項目開發(fā)了用于制砂裝備的硬質(zhì)合金，并針對拋料頭用硬質(zhì)合金開發(fā)了自動壓制的成型模具及自動成型方法，可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀的硬質(zhì)合金產(chǎn)品;成果應(yīng)用于沖擊破碎機的拋料頭，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)件的可靠應(yīng)用;已經(jīng)推廣到相關(guān)行業(yè)30多家企業(yè)。

項目分析：

  1、工藝設(shè)計：該條線配備簡單，首先使用一個除土振動篩，將礦石中的雜質(zhì)篩分出來，然后喂入錘式破碎機中進行破碎，出料不合格的回料再通過3層振動篩返回到破碎機重新破碎，形成一條閉路循環(huán)系統(tǒng)。

  2、生產(chǎn)安裝：整條生產(chǎn)線從簽訂合同開始，到整條生產(chǎn)線工藝流程的設(shè)計、到全套生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)、到生產(chǎn)線現(xiàn)場安裝、再到正式投產(chǎn)共歷時1個月。

  3、投資收益：整條線采用的破碎機設(shè)備均采用鄭州環(huán)球生產(chǎn)的新型綠色設(shè)備，在大規(guī)模生產(chǎn)的同時減少污染，非常符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的理念，而且高產(chǎn)量的石料生產(chǎn)，為公司在混凝土制備上提供了保障，改變了傳統(tǒng)單一的水泥銷售模式，擴大了公司受益。